2021年9月23日
SB-KZJS-PLC控制技術與組態技術實訓裝置
PLC控制技術與組態技術實訓裝置，組態控制是近年來發展起來的一門新技術，在國民經濟和科研開發中有著重要應用。PLC是一門實踐性很強的課程，實驗環節至關重要。如何在低成本條件下進行PLC實訓課的教學，同時提高實驗課的教學效果，是一種新的途徑:利用組態軟件全真模擬PLC的控制對象，將PLC
與組態軟件有機結合。
PLC控制技術與組態技術實訓設備，“組態控制技術”“可編程控制器PLC技術”是應用十分廣泛的通用微機控制裝置，是自動控制系統中的關鍵設備。PLC與組態軟件聯合應用，既可組成目前較為流行的監控系統,又可以為PLC的實踐課教學提供一條新的途徑。
參考圖片
*一、主要設備及技術參數要求:
1.交流電源：三相五線
AC 380 V±10% 50Hz；
2.溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；
3.實訓桌要求:
3.1外形尺寸：長×寬×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；
3.2功能：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗臺雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。
3.3安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準GB
19517-2009。
4.電源：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個、電源由啟動、停止、急停3只開關控制，熔斷器3只、單相電源插座2個，安全插座5個,急停按鈕1只。系統容量設計為1.5-2kVA。
5.觸摸屏：昆侖通泰
TPC7062TI 1 套，7寸彩色，RS485/以太網/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，內存不小于128M,支持SD儲存卡觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與PLC通信線
6.PLC模塊：
1）
S7-300 CPU315-2PN/DP主機；
2）6ES7321-1BH02-0AA0（SM321
16路輸入）；
3）6ES7322-1BH01-0AA0（SM322
16路輸出）；
4）6ES7
331-7KF02-0AB0（8路模擬量輸入）
5）6ES7
332-5HB01-0AB0（2路模擬量輸出）
6) 6ES7
353-1AH01-0AE0（FM353定位模塊）
7）MMC存儲卡64k字節。
8）電源PS307
9）USB/MPI通信編程電纜；
7.變頻器：G120
PN標準變頻驅動控制系統：
1）G120
PN標準變頻驅動控制系統控制單元 CU250-2 PN；
2）G120標準變頻驅動控制系統基本操作面板BOP-2；
3）G120標準變頻驅動控制系統0.75KW以上,380V電源輸入功率單元
PM240-2。
8.電源按鈕指示燈等:
電源DC24
V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉換開關，蜂鳴器，復位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅；
9.物料傳送系統:
1套
12、分揀裝配模型
12.1氣動執行系統
1 套
12.2無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:
750w;壓力:8bar;儲氣罐24L
12.3單出雙桿氣缸，單出桿氣缸，氣手爪，旋轉氣缸，電感式接近開關，磁性開關，緩沖閥，雙控電磁換向閥等各若干。
12.4氣管Φ4\Φ6
若干
12.5皮帶輸送系統
1 套
皮帶驅動電機（三相380
V，100w）3臺，平皮帶（尺寸約1355×49×2
mm）3條；
12.6物件分揀系統
1 套
單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關6只，物件導槽3個，單控電磁換向閥3只
12.7物料金屬5套，尼龍（白色）5套、尼龍（黑色）5套.
12.8裝配系統1套，包含氣動機械手1套，單軸絲桿，57BYG步進電機，DM556步進電機驅動器
12.9料斗與料倉1套.
12.10PLC編程、組態等軟件1套.
12.12配套工具1套.
13.產品配套光盤1套.
二、配套軟件
1、博圖TIA
portal
SIMATIC Step 7
V14是基于TIA博途平臺的全新的工程組態軟件，支持SIMATIC
S7-1500、SIMATIC S7-1200、SIMATIC
S7-300和SIMATIC S7-400控制器、同時也支持基于PC的SIMATIC
WinAC自動化系統。
2、分揀裝配模型演示軟件
*三、實訓項目要求:
物料分揀模塊用于教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務：
1.綜合項目：
料斗內物料部件1經分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進行裝配，而后傳送、分類碼放至料倉各層。
2.分項訓練項目：
2.1氣動系統的安裝與調試項目：
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
2.1.1氣動方向控制回路的安裝；
2.1.2氣動速度控制回路的安裝；
2.1.3擺動控制回路的安裝；
2.1.4氣動順序控制回路的安裝；
2.1.5氣動機械手裝置的安裝；
2.1.6氣動系統安裝與調試；
2.2電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
2.2.1電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；
2.2.2電動機星三角降壓啟動控制電路的連接與控制程序編寫；
2.2.3電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；
2.2.4氣動方向控制與程序編寫；
2.2.5氣動順序動作控制與程序編寫；
2.2.6氣動機械手控制與程序編寫；
2.2.7音樂噴泉控制與程序編寫；
2.2.8十字路口交通燈控制與程序編寫；
2.2.9多段速控制與程序編寫
2.3機電設備安裝與調試項目:
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
2.3.1
傳動裝置同軸度的調整；
2.3.2
皮帶輸送機的安裝與調整；
2.3.3
搬運機械手設備安裝與調試；
2.3.4
物件分揀設備的安裝與調試；
2.3.5
送料設備的安裝與調試；
2.3.6
自動生產線設備安裝與調試。
2.4自動控制系統安裝與調試項目:
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
2.4.1
多種傳感器的安裝與調試；
2.4.2
機械手的自動控制；
2.4.3
皮帶輸送機的自動控制；
2.4.4
機電一體化設備的自動控制；
2.4.5 PLC控制系統的安裝與調試；
2.4.6自動生產線的安裝與調試。
2.5物料分揀模塊用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：
2.5.1
機械構件的裝配與調整能力；
2.5.2
機電設備的安裝與調試能力；
2.5.3
電路安裝能力；
2.5.4
氣動系統的安裝與調試能力；
2.5.5
機電一體化設備的控制程序的編寫能力；
2.5.6
自動控制系統的安裝與調試能力。
*三.網絡通訊實驗:
3.1
基于PROFINET現場總線
S7-300主機相互通訊
3.2基于PROFINET現場總線S7-300十字路口交通燈控制
3.3基于PROFINET現場總線S7-300音樂噴泉控制
3.4基于PROFINET現場總線觸摸屏S7-300PLC通訊實驗
3.5基于PROFINET現場總線觸摸屏S7-300PLC變頻器通訊調速實驗
3.6基于PROFINET現場總線S7-300遠程模擬量讀取與輸出
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廣州數控928TA2系統數控車床實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數控車床電氣控制與維修實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
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數控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
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機床排故實訓室,機床排故實訓裝置 |
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機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置（網孔板） |
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機電一體化專業學習|自動化生產線技術解析 |
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步進電機交流伺服電動機驅動系統實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓設備 |
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光機電氣一體化實訓設備 |
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光機電氣一體化控制實訓系統 |
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自動化生產線實訓平臺 |
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模塊式柔性自動環形生產線實驗系統、FMS柔性生產制造實驗系統 |
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機電一體化柔性生產線加工系統 |
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MPS模塊式柔性自動化生產線實訓系統(六站) |
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電機檢測技術實訓室建設方案 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機與變壓器維修實訓設備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機裝配工技能實訓裝置 |
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電機檢修技能實訓裝置 |
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電機拆裝與維修實訓臺 |
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現代電機控制實驗臺 |
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電磁調速異步電動機自動調速實訓考核裝置 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
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網絡型普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
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網絡型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
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智能機床電路實訓考核裝置 |
